旋轉供料器氣力輸送系統中常用的設備。在中低壓輸送系統中作給料機使用。除塵系統的末端可作為排風裝置，在排風過程中防止外界空氣進入系統，減少漏風。旋轉供料器在氣力輸送系統中使用頻繁，所以難免會出現一些問題。根據多年的經驗，整理出旋轉供料器常見故障及解決方法。在說故障及解決辦法之前，小編先說一下旋轉供料器使用時注意事項:

    一、部件檢修維護開機檢查

    旋轉供料器開啟后，必須檢查傳動系統的運行情況。操作時噪音應小，無異常聲音。旋轉供料器電機和減速機軸承系統運行安全可靠，溫度環境不同溫度+70℃。潤滑油油位應在1～2/3范圍內。如果油位低，應增加油位。聯軸器和鍵應處于良好狀態。

    二、停機檢修時間

    打開頂蓋，檢查潤滑油的油質和油位。潤滑鈉應無雜質和變質。如有雜質應及時更換，油位應控制在1/2-3/3。檢查控制電機與蝸桿采用聯軸器進行同心度，同心度偏差。檢查聯軸器安全彈簧，聯軸器彈簧應無斷裂、完好。檢查聯軸器是否有影響運行的缺陷。聯軸器不能嚴重磨損。檢查鑰匙和鍵槽的磨損情況。鑰匙和鍵槽應無嚴重磨損。檢查減速器的減速螺栓是否緊固。檢查減速機外殼是否有損壞、裂紋。檢查轉子是否損壞。

    三、拆卸和修理減速機

    拆下進行電機采用地腳螺栓，將電機從減速機上可以分離。拆卸蝸桿座螺栓并拆卸支架。連接油盆，取下渦輪室端蓋，排出油。拆下渦輪設計定位以及螺栓，拆下渦輪鍵。拆下兩側的墻板螺栓，拆下墻板，拆下轉子。拆下壁板軸承。從支架上拆卸蝸桿并拆卸軸承。使用油（汽油）清潔渦輪、蝸桿、軸承和蝸桿軸承在渦輪室。

    四、電機安裝維護

    旋轉供料器安裝前檢查以及軸承，超差磨損應更換。檢查以及蝸桿，嚴重程度損壞應更換，安裝一個軸承時可將銅棒、尼龍棒輕輕進行敲打到位。將軸承安裝在通過蝸桿上，注滿潤滑脂，安裝在計算蝸桿支架上。將轉子安裝到殼體內，安裝兩側壁板，安裝軸承，外軸承注滿潤滑脂。安裝水輪機，安裝一個鑰匙，緊固定位進行螺栓。將渦輪支架安裝在渦輪室上，調整中心，擰緊螺柱。安裝渦輪室端蓋，注油至1/2~2/3。注意進行安裝一個渦輪室的端蓋墊應完好無損，不能出現泄漏。安裝彈簧、蝸桿聯軸器，將電機安裝在支架上，調整同心度，擰緊螺栓。安裝以及蝸桿時，調整與渦輪的同心度，偏差影響小于0.1MM。電機軸與蝸桿同心度偏差小于0.1MM。安裝后應進行手動車削，操作自由。